撬裝mvr蒸發(fā)器

撬裝MVR蒸發(fā)器是一種生產(chǎn)周期更短、更小型、便捷化的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，它將生產(chǎn)周期、安裝調(diào)試周期長的MVR蒸發(fā)器小型化、系統(tǒng)化為企業(yè)提供更便捷的生產(chǎn)選擇。

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?撬裝MVR蒸發(fā)器是一種生產(chǎn)周期更短、更小型、便捷化的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，它將生產(chǎn)周期、安裝調(diào)試周期長的MVR蒸發(fā)器小型化、系統(tǒng)化為企業(yè)提供更便捷的生產(chǎn)選擇。

一、撬裝MVR蒸發(fā)器的原理及組成

撬裝MVR蒸發(fā)器由蒸發(fā)器模塊、分離器模塊、壓縮機(jī)模塊三個(gè)模塊組成，基本結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的MVR蒸發(fā)器相似工作原理也相同，工作時(shí)將待處理的廢水送入蒸發(fā)器，經(jīng)過預(yù)熱后進(jìn)入蒸發(fā)模塊。在蒸發(fā)模塊中，熱源蒸汽提供熱量，將廢水中的溶質(zhì)蒸發(fā)成水蒸氣。蒸發(fā)后的水蒸氣與蒸發(fā)模塊內(nèi)的未蒸發(fā)廢水混合，形成濕蒸氣。通過蒸汽壓縮機(jī)，提高溫度和壓力，壓縮后的熱蒸汽再次進(jìn)入蒸發(fā)模塊，促進(jìn)溶質(zhì)蒸發(fā)。

二、撬裝mvr蒸發(fā)器的特點(diǎn)

撬裝mvr蒸發(fā)器能解決蒸發(fā)設(shè)備現(xiàn)場安裝周期短及人工成本緊張的市場需求，生產(chǎn)、組裝都在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場安裝工作量少，功能組件集成于一個(gè)整體底座，方便整體運(yùn)輸，整體設(shè)備和零部件的標(biāo)準(zhǔn)化供應(yīng)，有效提高裝置的穩(wěn)定性和運(yùn)行效率也便于后期維護(hù)管理。具有一體化設(shè)備運(yùn)輸供應(yīng)，縮短安裝周期，蒸發(fā)能耗更優(yōu)化、效率高、噪音低、重量小、空間小巧緊湊、運(yùn)營成本低等優(yōu)點(diǎn)。

三、撬裝mvr蒸發(fā)器應(yīng)用領(lǐng)域

撬裝MVR蒸發(fā)技術(shù)十分成熟，能滿足氯化鈉、氯化銨、硫酸鈉等一種或多種高鹽物料的濃縮結(jié)晶工藝；也可用于易結(jié)垢物料和較為復(fù)雜的工業(yè)廢水，包括鋰電池行業(yè)、工業(yè)廢水、制藥行業(yè)、化學(xué)化工、食品行業(yè)、電鍍廢水、切削液廢水、母液結(jié)晶等眾多領(lǐng)域。

青島蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家康景輝現(xiàn)擁有綜合性大型生產(chǎn)加工廠房，占地面積40000平方米。兩個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)，6個(gè)生產(chǎn)車間：來料檢驗(yàn)車間、下料車間、焊接車間、機(jī)加工車間、壓制車間、組裝車間，多個(gè)大型蒸發(fā)器現(xiàn)貨倉庫。公司擁有多臺自動焊機(jī)、數(shù)控加工中心、數(shù)控鉆床、數(shù)控等離子下料中心、大型壓力機(jī)、沖床等設(shè)備。公司能夠生產(chǎn)鎳材、TA材、316L、2205雙相鋼等多種材質(zhì)設(shè)備，可以滿足多種行業(yè)的產(chǎn)品需求。

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以蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶、MVR蒸發(fā)器為主導(dǎo)，以高鹽廢水分離、工業(yè)廢水零排放為特色的環(huán)境科技集團(tuán)企業(yè)。

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