電池氫氧化鋰MVR蒸發(fā)器優(yōu)化了原有的提取工藝，減生產(chǎn)成本增強(qiáng)結(jié)晶效果，近些年來被廣泛使用，本文將帶您一起了解下，該設(shè)備是如何實(shí)現(xiàn)節(jié)能化生產(chǎn)的。

一、氫氧化鋰材質(zhì)前景

新能源汽車爆發(fā)式的增長讓鋰電池原料市場(chǎng)出現(xiàn)緊缺，作為鋰基潤滑脂、鋰電池正極材料、電解液、堿性電池電解液、溴化鋰制冷吸收液原料的氫氧化鋰需要生產(chǎn)力更強(qiáng)，效益更好的生產(chǎn)設(shè)備。制備氫氧化鋰原料的方法碳酸鋰氫氧化鈣反應(yīng)；硫酸鋰負(fù)荷冷卻結(jié)晶生產(chǎn)；電解硫酸鋰溶液等工藝形式，這些工藝都離不開蒸發(fā)結(jié)晶，所以提高生產(chǎn)率要從蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備下手。

二、氫氧化鋰制備缺點(diǎn)

氫氧化鋰制備需要經(jīng)過多次結(jié)晶才能去除溶液中的雜質(zhì)，以鋰礦或鹽湖鹵水為原料的工藝氫氧化鋰在濃縮過程中會(huì)生產(chǎn)氣泡，工藝不足導(dǎo)致氣泡不能被消除，會(huì)一直伴隨蒸發(fā)影響蒸發(fā)結(jié)晶效果，設(shè)計(jì)蒸發(fā)結(jié)晶器一定要解決泡沫造成的影響。

三、電池氫氧化鋰MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝

電池氫氧化鋰MVR蒸發(fā)結(jié)晶器由一效蒸發(fā)組、二效蒸發(fā)組、加熱室、進(jìn)料泵、出料泵等組成，蒸發(fā)組包含蒸發(fā)室和分離器在蒸發(fā)室的內(nèi)部安置有消泡器，一二效串聯(lián)末端與出料泵連接。加熱室對(duì)物料進(jìn)行預(yù)加熱后，送至一效蒸發(fā)室，經(jīng)過蒸發(fā)后物料進(jìn)入消泡器中，經(jīng)過消泡器的氣體進(jìn)入氣液分離器，充分分離后進(jìn)入二次蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)升溫返回使用，剩余溶液送入二效蒸發(fā)室重復(fù)一效操作。該工藝不僅能增加消泡效果，減少壓縮機(jī)負(fù)擔(dān)，而且得到的氫氧化鋰結(jié)晶顆粒飽滿均勻，更符合生產(chǎn)需求。
電池氫氧化鋰MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝就介紹到這吧，希望對(duì)您有所幫助。

來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝m.xinxingchuang.cn