氯化鈉廢水能用MVR蒸發(fā)結(jié)晶器處理嗎？根據(jù)氯化鈉廢水性質(zhì)與MVR蒸發(fā)結(jié)晶的特點來說，可以處理工藝過程是怎樣的呢，和普通處理設(shè)備比有哪些優(yōu)勢呢，我們一起了解下。

一、氯化鈉廢水成分析

工業(yè)生產(chǎn)離不開化工鹽類原料，因此大多數(shù)的化工企業(yè)都會排出含鹽濃度高的廢水，這些廢水除了高含鹽還伴有其他雜鹽和污染物，排放后對環(huán)境污染大，還會造成氯化鈉資源浪費，所以企業(yè)一般都會選擇“零排放”處理，廢水達(dá)標(biāo)的同時回收資源。

氯化鈉的溶解度隨溫度變化較小，所以工業(yè)生產(chǎn)精制鹽的過程通常是蒸發(fā)水溶液使溶劑汽化，濃縮的料液內(nèi)氯化鈉濃度增加，飽和后析出晶體。

二、MVR蒸發(fā)結(jié)晶器特點

該蒸發(fā)結(jié)晶器由蒸發(fā)和結(jié)晶兩個單元組成，風(fēng)機(jī)將蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽送入壓縮機(jī)內(nèi)升溫，蒸氣壓縮后再返回蒸發(fā)系統(tǒng)，從而實現(xiàn)連續(xù)性的蒸汽供給維持物料連續(xù)進(jìn)出料，MVR技術(shù)能為系統(tǒng)提供有效的傳熱溫差，維持設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

三、氯化鈉廢水處理過程

稀溶液經(jīng)料泵加壓后進(jìn)入預(yù)熱器中溫度上升至90℃后，再次送入管式預(yù)熱器中將溶液加熱至約108℃，然后送入上部物料室，經(jīng)分料元件均勻的分配到每一根換熱管中，物料在換熱管內(nèi)與殼程蒸汽進(jìn)行換熱，達(dá)到沸點后的物料進(jìn)行氣分離，分離得到的蒸汽進(jìn)入MVR風(fēng)機(jī)中壓縮后返回蒸發(fā)系統(tǒng)，為系統(tǒng)提供傳熱溫差，液料回流至加熱器經(jīng)過料管送至2效內(nèi)繼續(xù)濃縮。

Mvr蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備不僅能強(qiáng)化傳熱和蒸發(fā)能力，提高結(jié)晶產(chǎn)品的質(zhì)量和粒度，為氯化鈉提供一個平穩(wěn)的傳熱條件。所以用MVR蒸發(fā)結(jié)晶器處理氯化鈉廢水能充分利用余熱能降低系統(tǒng)能耗，回收品質(zhì)更高的氯化鈉。

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來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝m.xinxingchuang.cn